在石油加工过程中，很多塔顶系统或加氢反应流出物体系包含多种高含量的腐蚀介质（如HCl、H2S、NH3、HCN等），为了减轻设备腐蚀，各装置普遍在适当部位注入中和剂、缓蚀剂。目前大多数企业所注入的中和剂为无机氨水。使用无机氨水作中和剂有三大缺点：

1、由于氨的露点温度比水、HCl、HCN的露点温度低，因此在水、HCl、HCN的初凝区氨水起不到有效的中和作用，导致初凝区局部PH值偏低，设备的局部腐蚀将非常严重（实际生产中常见塔顶系统设备因局部坑点快速腐蚀而穿孔）。

2、由于氨水的中和曲线在PH=7左右斜率很大，用氨水作中和剂很难稳定控制系统PH值，如果PH值有较大范围的波动，将产生“黑水”现象(当系统PH值波动较大时，设备表面FeS保护膜剥离，形成“黑水”)。

3、氨水中和无机酸后生成无机铵盐，这些无机铵盐具有吸湿性，吸收水份后成粘性膏糊状，粘附在设备表面上，引起设备结垢及垢下腐蚀；同时因无机铵盐很不稳定，容易水解还原出酸性物质，继续腐蚀金属设备；另一方面，当氨水被部分H2S中和，除生成硫化铵外，在中等PH条件下还生成腐蚀性很强的物质--硫氢化铵。

针对无机氨水作为中和剂的三大缺点，国外早在上世纪八十年代初就开发出有机中和剂。有机中和剂不仅完全克服上述三大缺点，而且中和性能强、容易控制系统PH值。在上世纪九十年代国外已普遍使用有机中和剂，并采用相匹配的缓蚀剂。

MJ-8012中和剂为宿迁明江化工有限公司开发的全有机中和剂，它具有很强的中和能力，特别是能明显抑制初凝区的酸腐蚀，同时它所生成的盐为低熔点盐，不生成固体沉积，可减少垢下腐蚀，因此能有效地延长设备的使用寿命。

MJ-8012中和剂的应用效果达到了国外同类产品的技术水平，使用MJ-8012中和剂后设备的氨盐沉积量和腐蚀速率均比常用注氨工艺大大下降。它特别适用于常减压塔顶冷凝系统HCI－H2S－H2O腐蚀体系及其它类似腐蚀体系的防腐，全部代替塔顶冷凝系统注氨工艺以提高综合防腐效果；同时它也适用于催化、重整、焦化、各种加氢装置等塔顶冷凝系统的酸性物质的中和。在加工高含硫原油时，对于产生HCI－H2S－H2O腐蚀体系的蒸馏、汽提等工艺过程，使用MJ-8012中和剂及配套的缓蚀剂，可以起到良好的防腐作用。

使用注意事项：

1、本产品为可燃物，使用和存放应远离火源
2、本产品有一定的毒性，并有较强的碱性，工人在操作过程中注意劳动保护（戴防护手套、口罩、眼镜等），避免皮肤接触；若有接触，请尽快用大量清水冲洗；严重时就医。